Den biogas som produceras i deponier och reningsverk innehåller mer föroreningar alltmer baseras på kisel, detta beror på intensiv användning under de senaste åren i ett brett spektrum av applikationer flyktiga metylsiloxaner
Dessa produkter används i stor utsträckning i personliga hygienprodukter, såsom schampo, tandkräm, hudpreparat, tvålar och antiperspiranter. De används också flitigt som industriella rengöringsmedel, fönsterputs och smörjmedel. Används som livsmedelstillsatser inklusive
Siloxaner har främjats som miljövänliga substitut för mycket skadligt som clorofluorosolventes (P.E. perkloretylen), används vid kemtvätt av kläder. Det finns mer än 10,000 ansökningar som anges för siloxaner, och antalet förväntas växa 10 fler gånger i nästa 5 år gammal
Återstoden av dessa produkter är ofrånkomligen deponier och släpas med utsläpp av kommunalt och industriellt vatten. När du startar processen för rötning av organiskt material, siloxaner blandas med biogas som används i anläggningar för elproduktion. De viktigaste sorterna av siloxaner i biogas förorena deponier och reningsverk är av cykliska D3, D4, Och linjär typ D5 L2 och L3, vilken kiseldioxid bildas under förbränningsprocessen av maskinerna
Denna kiseldioxid kombineras med smörjoljan och andra element i gasen (VOC VOC, Jag potentierar) för att bilda en hård beläggning som ackumulerar på ytorna där det förbränns. I den mån denna insättning kiseldioxid ackumuleras, maskinens effektivitet minskar på grund av pre-detonation i förbränningsrummen med super värme och ökat kompressionsförhållande. Den ändamålsenligt oförbränt bränsle orsakar också ökningar av gasutsläpp. Detta leder till att operatörerna att reducera motoreffekten, att förhindra ytterligare skador på maskiner och minimera utsläpp. Minska effekten av maskinen motsvarar i-använda den installerade effekten, gör verksamheten dyrare
Om det inte kontrolleras koncentrationsnivån av siloxaner, kan orsaka allvarliga skador på ventiler, kolvarna, ringar, cylinderhuvuden, tändstift och turboladdare, vilket innebär en ökning av kostnaden för service och reservdelar. I mikro-turbiner, har haft frekventa skador siloxaner, avaktivera rotorer och kräver ersättning innan produktionscykeln
En annan konsekvens av en hög koncentration av siloxaner i biogas är behovet av tätare oljebyten till maskiner, att förhindra deras ackumulering i smörjmedlet
Tillverkare av motorer och mikroturbiner har satt gränsvärden för denna klass av föroreningar, att åstadkomma garanti
Vid utvecklingen av biogas reningsteknik, Flera metoder har använts för att minska effekterna av kisel insättningar i de maskiner som används för deponier och avloppsreningsverk:
- Insprutningssystem rengöringsvätskor, låta mjukna dessa avlagringar för efterföljande betning. Emellertid, Långsiktigt är att föredra att undvika att nå siloxaner maskiner för att förhindra bildandet av dessa avlagringar först
- Aktiverat kol system välja förorening under en begränsad period, upptar ett stort utrymme (vilket i allmänhet kräver bygglov), utgör en operationell risk att ackumulera en avsevärd mängd trycksatt gas och kräver förändrade media och det slutliga omhändertagandet av dessa manuellt
- Just nu på marknaden kommer från aktivt kol och kiselgel som en patron erbjuds eller silo, för enkelt byte och omhändertagande. Även uppgifterna underlättar utbyte av filtermediet och öka driftssäkerheten, är dyra och kräver konstant underhåll
- Termisk behandling system och omvänd osmos ger resultat med jämförelsevis mycket högre investeringar jämfört med andra system, och att arbeta mycket dyrt på grund av hög energiförbrukning
Regenerativ termisk desorption är en teknik där båda siloxaner som VOC fångas i en biokemisk miljö, tillåta ett fritt flöde av biogas rengöra motorn eller mikroturbin. När filtret blir mättad drift av föroreningen, gasflöde är hänvisade till en andra filter, klar för drift. Det första filtret utsätts sedan för en termisk desorptionsprocess, i vilken med hjälp av varm luft, förorening avlägsnas från filtret, lämnar den driftklar på kort tid. Allt detta automatiskt och utan att stoppa produktionen av energi
Beroende på graden av förorening av gas, regenereringscykler fastställs varje 12 eller 24 timmar, regenereringsprocessen tar mycket mindre tid och förbrukar väldigt lite ström
Utrustningen är avsedd för webbplatser med genomsnittliga förorening nivå, filtermediet varar fem år och dess ersättare har en bestämd kostnad, kräver minimal service, antalet driftstopp till ett minimum, och ständigt avlägsnas och kastas av föroreningen. Detta gör det möjligt för operatören att maximera kraftproduktion och förlänga underhållsintervall
Fördelarna med en regenerativ termisk desorption systemet över andra system:
- Stort antal referensanläggningar, mogen teknik och väl accepterat
- Garanterad livslängd filtermedia upp 7 år gammal
- Förmåga att regenerera filtret medier webbplats
- Till 10 gånger mer absorberande än aktivt kol
- Kräver inte termisk förbehandling
- Låg kostnad för drift
- Helautomatisk drift
- Inget behov av att stoppa driften för att regenerera mediet
