Den biogas produceret på lossepladser og i renseanlæg indeholder flere forurenende stoffer i stigende grad baseret på silicium, dette skyldes intensiv brug i de senere år i en bred vifte af applikationer flygtige methylestere siloxaner
Disse produkter anvendes bredt i produkter til personlig pleje såsom shampoo, tandpasta, hudplejemidler, sæber og antiperspiranter. De er også udbredt som industrielle rengøringsmidler, glas rengøringsmidler og smøremidler. Anvendes som tilsætningsstoffer, herunder
Siloxaner er blevet fremmet som miljøvenlige erstatninger for meget skadeligt som clorofluorosolventes (P.E. perchlorethylen), anvendes i rensning af tøj. Der er mere end 10,000 opførte anvendelser for siloxaner, og antallet ventes at vokse 10 flere gange i næste 5 år
Resten af disse produkter er uundgåeligt deponeret og slæbt sammen med udledningen af kommunalt og industrielt vand. Når du begynder processen med anaerob nedbrydning af organisk stof, siloxaner er blandet med biogas, der anvendes i elværker. De vigtigste sorter af siloxaner i biogas forurener lossepladser og rensningsanlæg er af cyklisk D3, D4, Og lineær typen D5 L2 og L3, som siliciumdioxid dannes under forbrændingsprocessen af maskinerne
Denne siliciumdioxid er kombineret med smøreolie og andre elementer i gas (VOC VOC, Jeg potenserer) til dannelse af et hårdt overtræk, der akkumuleres på overfladerne, hvor den forbrænder. I det omfang, denne indbetaling siliciumdioxid akkumuleres, maskinens effektivitet aftager på grund af præ-detonation i forbrændingskamre efter super opvarmning og øget kompressionsforhold. Den passende uforbrændt brændstof forårsager også stigninger i drivhusgasser. Dette fører til operatørerne til at reducere motorydelsen, at forhindre yderligere skade på maskiner og minimere emissioner. Reducer effekt af maskinen svarer til under-udnytte den installerede effekt, gøre driften dyrere
Hvis det ikke kontrolleres koncentrationsniveauet for siloxaner, kan forårsage alvorlige skader på ventiler, stempler, ringe, topstykker, tændrør og turboladere, hvilket betyder en stigning i udgifterne til service og reservedele. En las micro-turbinas, har oplevet hyppige skader siloxaner, invaliderende rotorer og nødvendiggør udskiftningen, før deres produktionscyklus
En anden konsekvens af en høj koncentration af siloxaner i biogas er behovet for mere hyppige olieskift for maskiner, at forhindre deres akkumulering i smøremidlet
Producenter af motorer og mirkotrubiner har fastsat grænser for denne klasse af stoffer, at bevirke garanti
I udviklingen af biogas rensningsteknologi, Adskillige metoder er blevet anvendt til at mindske virkningerne af silicium indskud i de maskiner, der anvendes til lossepladser og rensningsanlæg:
- Indsprøjtningssystemer rensevæsker, tillader blødgøre disse indskud til efterfølgende bejdsning. Men, Langsigtet er at foretrække at undgå at nå siloxaner maskiner til at forhindre dannelsen af disse indskud først
- Aktivt kul systemer foretage forurenende stof for en begrænset periode, indtager en stor plads (hvilket generelt kræver byggetilladelse), udgør en operationel risiko til at akkumulere en betydelig mængde gas under tryk og kræver at ændre medierne og den endelige disposition deraf manuelt
- På markedet i øjeblikket stammer fra aktiveret carbon og silicagel som en patron udbydes eller silo, til let udskiftning og bortskaffelse. Selvom de opgaver letter udskiftning af filtermediet og øge driftssikkerheden, er dyre og kræver konstant vedligeholdelse
- Termisk behandling systemer og omvendt osmose levere resultater med forholdsvis meget højere investeringer i forhold til andre systemer, y en condiciones operativas muy costosas debido al alto consumo energético
Regenerativ termisk desorption er en teknik, hvor begge siloxaner som VOC er fanget i en biokemisk miljø, at tillade en fri strøm af biogas rense motoren eller microturbine. Når filteret bliver mættet drift af kontaminanten, gasstrømmen henvist til et andet filter, klar til brug. Det første filter underkastes derefter en termisk desorption proces, i som ved hjælp af varm luft, kontaminant fjernes fra filteret, forlader den klar til drift i en kort tid. Alt dette automatisk og uden at standse produktionen af energi
Afhængigt af graden af forurening af gas, restitution cyklusser fastsættes hvert 12 eller 24 timer, regenereringsprocessen tager meget mindre tid og bruger meget lidt strøm
Udstyret er designet til websteder med gennemsnitligt forureningsniveauet, filteret medier varer fem år, og dens udskiftning har en klar cost, minimalt behov for service, reducere nedetiden på et minimum, og konstant fjernelse og bortskaffelse af forurenende. Dette gør det muligt for operatøren at maksimere elproduktion og udvide vedligeholdelsesintervaller
Fordelene ved en regenerativ termisk desorptionssystemet flere andre systemer:
- Stort antal referenceinstallationer, moden teknologi og godt accepteret
- Garanteret filtrets levetid medier op 7 år
- Evne til at regenerere filteret medier site
- Til 10 gange mere absorberende end aktivt kul
- Kræver ikke termisk forbehandling
- Lave driftsomkostninger
- Fuldautomatisk drift
- Ingen grund til at stoppe driften at regenerere mediet
